一、为保持涂装的质量，车棚厂家按照不同的需要可分别运用以下除锈工艺：
1、喷砂的除锈是运用压缩空气的压力，使用石英砂或是铁砂连续冲击钢构件表面，清除钢表面的铁锈、油污等杂物，露出金属钢本色的除锈方法。该法除锈的效率较高，除锈透彻，这是一种相对良好的除锈工艺。
2、酸洗除锈是将要涂装的钢件浸入酸池中，用酸清理掉构件表面的油污和锈迹。酸洗过程效率高，除锈透彻，但酸洗后须用热水或是清水清洗部件。如果有残余酸，部件的腐蚀将越加严重。
3、人工除锈是指用一些相对简单的工具，如砂轮、刮刀、砂布、钢丝刷等，对钢构件进行人工除锈。这种方法效率低，工作条件较差，除锈不透彻。
二、底漆涂装∶
1、混合红丹的防锈漆，控制油漆稠度、粘度和稀释度，并在兑现过程中整体搅拌，使得油漆颜色和粘度均匀。
2、刷初层底漆时，刷涂方向应一致，接缝应整齐。
3、涂漆时，应采取勤蘸、短刷的原则，防范油漆过多导致刷子脱落。
4、初道漆后，应当保持一段时间间隔，以防范在初道漆干燥前进行二道漆，这会使漆流起皱，降低质量。
5、在初层干燥后，涂覆二层。二层的方向应垂直于一层的方向，这将使膜厚度均匀。
6、底漆涂刷后至少4~8h可使表面干燥。在表面干燥之前，不得涂覆面漆。
三、面漆涂装∶
1、建筑钢结构底漆与面漆之间的中间间隙时间一般较长。钢构件涂刷防锈漆后，送施工现场进行组装，组装后统一刷面漆。这样，在涂装面漆之前，车棚厂家施工人员应清理钢结构表面，拆除安装焊缝的焊剂，并将部件烧毁或预先重新粉刷地基。
2、面漆的配制应选用颜色整体一致的面漆，配制出来的稀释剂应当合适。面漆在使用前应充分搅拌，以保障颜色的均匀。
3、在使用面漆过程之中，应当连续搅拌，涂刷方法和方向应与上述工艺相同。
4、涂装的工艺运用喷涂施工时，应调整喷嘴直径和喷涂线，喷枪软管可自由拉伸到作业区域，空压机气压应为0.4~0.7n/mm3。
5、喷涂时，应保持喷嘴与涂层之间的距离。喷枪与工作面的距离一般为100mm左右。喷枪与钢结构基面之间的角度应垂直，或喷嘴略微向上倾斜。
6、厂家喷涂时，喷嘴应平行、稳定、匀速移动，以保持涂层均匀。但喷涂时，涂层厚度一般较薄，因此应喷涂多次。每层应在上部漆膜干燥后喷涂。
四、涂层检查和验收∶
1、表面涂装时及涂装后，应保护被涂装工件，防范扬尘等杂物。
2、涂装后的处理和检验应色泽一致，色泽鲜艳，无皱纹和疙瘩。
3、对于涂层膜厚的测量，车棚厂家应使用接触式膜厚计测量膜厚。膜厚计一般测量三点的厚度，取平均值。
